Некоторые особенности фрезерования элементов конструкций

Рубрика: Инструмент и оборудование |

Опубликовано: 22 февраля 2017 | Отзывов: 0

Фрезерование элементов конструкций, ранее заваренных или заклепанных, производят с целью придания им необходимых размеров, а также для получения на торцах или на других частях ровных площадок для обеспечения на монтаже плотного примыкания одного элемента к другому. Элементы, подлежащие фрезерованию, изготовляют предварительно с припуском, т. е. несколько длиннее или шире, чем предусмотрено проектом, с тем чтобы после удаления припуска во время фрезерования получить необходимые размеры конструкции. Места фрезерования отмечены треугольниками. Пунктиром указаны припуски, которые обычно принимаются равными 10-15 мм на каждое место фрезерования.

Фрезерование конструкций производят на фрезерных станках с ЧПУ (http://www.mwm-eng.ru/katalog/frezernyj-stanok-chpu/), а также на двухсторонних торцефрезерных станках с фрезами малого диаметра. Целесообразнее производить фрезерование конструкций на двухсторонних станках, которые позволяют фрезеровать сразу оба торца, добиваясь при этом параллельности обрабатываемых плоскостей и необходимой длины с большой степенью точности.

Двухсторонний торцефрезерный станок состоит, как бы из двух станков с малыми фрезерными головками. Один из этих станков по направляющим можно перемещать относительно другого. Взаимное расположение устанавливают в зависимости от длины фрезеруемой конструкции.

На таком оборудовании можно обрабатывать конструкции длиной от 3000 до 18 000 мм с торцами шириной 5450, высотой 2030 мм. Фреза станка имеет 8 резцов, расположенных по окружности радиусом 130 мм. Фрезерование ведут на режимах, характеризующихся количеством оборотов фрезы в 1 минуту от 23 до 75 об/мин и ее перемещением по вертикали и горизонтали со скоростью от 150 до 475 мм/мин. Резцы фрезы делают из очень твердых сплавов.

Фрезерование обоими стайками производит один фрезеровщик. Каждый станок может быть использован и отдельно. Каждой фрезой за смену можно обработать до 5 м2 поверхности торцов элементов, считая площадь по габаритным размерам торцов.

Важнейшим фактором, обусловливающим качественное фрезерование, является правильная установка детали на столе станка, так как от этого зависит соблюдение требуемого угла фрезерованной поверхности с продольной осью элемента. Для сокращения времени на установку и для закрепления детали, стол фрезерного снабжают упорами и прижимами. Упоры и прижимы прикрепляют к столу болтами, для чего он снабжен продольными пазами.

В целях увеличения производительности труда, мелкие конструкции следует фрезеровать, собрав их предварительно в компактные плотные пакеты.